1、連接氨氣

將氨氣鋼瓶與不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力，再開啟不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不變化時(shí)，順序關(guān)閉不銹鋼反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y記錄不銹鋼反應(yīng)釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。

2、檢查漏氣點(diǎn)

如壓力觀察到下降趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對(duì)高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。主要檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏荷w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處：進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

3、關(guān)閉氮?dú)?/span>

放空不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將簽體與簽蓋分離，應(yīng)注意保護(hù)密封面，不要讓簽蓋和簽體的密封環(huán)受到碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。

不使用不銹鋼反應(yīng)釜后，要給它降溫，試驗(yàn)完成了，溫度下降后再開簽蓋，想要讓它自己降溫，需要的時(shí)間很長，可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降溫。比如一些小型的反應(yīng)釜，自己本身就有自動(dòng)進(jìn)水冷卻的能力，它的釜身和加熱器不是一個(gè)整體，因此它的冷卻的速度變快了許多，不要讓釜身直接在冷水或者是冷媒中降溫。溫度的突然都降低，容易讓釜身的使用時(shí)間減少，降溫很重要，它是操作的一個(gè)方面，降溫是不可以小看的。